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應(yīng)用案例CASE

臭氧發(fā)生器在肉類食品殺菌保鮮中的應(yīng)用

發(fā)表時(shí)間:2023-12-20 作者:admin 閱讀數(shù):326

一、傳統(tǒng)食品殺菌方式

殺菌是食品加工中食品安全的重要工藝流程,,殺菌手段日益多樣化,。傳統(tǒng)殺菌方法是熱殺菌,由于食品的傳熱性差,,食品物料中心達(dá)到殺菌溫度所需的時(shí)間較長(zhǎng),,致使?fàn)I養(yǎng)價(jià)值降低。另外,,加熱裝置本身能耗高,,同時(shí)高溫易使食品出現(xiàn)蒸煮味,在一定程度上限制了消費(fèi)者對(duì)高溫食品的選擇,。臭氧水殺菌是近年來(lái)興起的新型殺菌技術(shù),,既適用于導(dǎo)熱不良的食品和降低品質(zhì)的食品,也可運(yùn)用于塑料玻璃等包裝材料的蔬菜汁,、肉湯,、清涼飲料等食品,能在短時(shí)間內(nèi)將達(dá)到殺菌的目的,能防止二次污染,。在食品,、化工等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

二,、新型臭氧水殺菌技術(shù)

1. 臭氧消毒機(jī)殺菌原理

臭氧是依靠其強(qiáng)氧化能力達(dá)到殺滅微生物目的,,它與微生物細(xì)胞中的多種成分產(chǎn)生反應(yīng),從而產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變化,。臭氧滅活病毒是通過(guò)直接破壞其RNA(核糖核酸)或DNA(脫氧核糖核酸)物質(zhì)完成的,。殺滅細(xì)菌、霉菌類微生物是臭氧首先作用于細(xì)胞膜,,使膜構(gòu)成成分受到損傷,,導(dǎo)致新陳代謝障礙并抑制其生長(zhǎng),臭氧繼續(xù)滲透破壞膜內(nèi)組織,,直至殺死,。濕度增加,殺滅率提高,,因?yàn)楦邼穸认挛⑸锛?xì)胞膜變薄,,其組織容易遭到破壞。

用臭氧氣體處理過(guò)的肉類,,經(jīng)過(guò)高溫煮熟,,沒(méi)有臭氧味道,在55℃左右時(shí)臭氧直接還原成氧氣,,故沒(méi)有草鮮味,。如果熟后仍然有味,原因可能是機(jī)器是新機(jī)器,,機(jī)器在用戶處理肉類之前很少使用,機(jī)器內(nèi)的臭氧管內(nèi)有少量的雜質(zhì)(主要是臭氧氣體與機(jī)器配件上的潤(rùn)滑物結(jié)合物)引起的,。出現(xiàn)這種情況,,應(yīng)先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一定時(shí)間,比如20分鐘,,讓這些雜質(zhì)先去除掉,,以后再使用時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

2. 臭氧與水有五種混合方式

臭氧混合第一代產(chǎn)品:爆氣頭.用爆氣頭將臭氧爆到水中.檢測(cè)表明,,爆氣法混合效率只有千分之一到百分之二.臭氧水濃度只有0.1mg/L以下.該方法因?yàn)榛旌闲侍?,在臭氧檢測(cè)沒(méi)有普及前使用,現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰.

臭氧混合第二代產(chǎn)品:爆氣塔.該方法,,因?yàn)楸瑲馑?nèi)部結(jié)構(gòu)差別很大,,效率也有很大差別.一般混合效率在5%-20%.使用特殊材料和特別水壓,可以提高混合效率.在混合效率相同的情況下,,爆氣塔的體積是混合泵體積的100倍以上.因而體積龐大,,混合效率低.也已經(jīng)被漸漸淘汰.

臭氧混合第三代產(chǎn)品:水射器.水射器采用文丘里原理.是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品.成本低.經(jīng)過(guò)創(chuàng)環(huán)公司比較檢測(cè)表明.在3-4公斤水壓下,,1噸以下水射器混合效率在5%-15%之間.1噸-5噸水射器混合效率在20%-30%.

臭氧混合第四代產(chǎn)品:混合泵。因傳統(tǒng)混合方法效率低,,導(dǎo)致臭氧系列設(shè)備大量浪費(fèi).因而臭氧混合效率是臭氧水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備.創(chuàng)環(huán)系列臭氧水混合泵是在吸取國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上,,自己研發(fā)的系列產(chǎn)品.是全球首家在中國(guó)市場(chǎng)推出的低產(chǎn)量和高產(chǎn)量混合泵.混合效率是水射器的3-5倍.

臭氧混合第五代產(chǎn)品:高濃度臭氧水一體機(jī)。將傳統(tǒng)的制氧機(jī),、臭氧機(jī),、臭氧混合泵集成在一臺(tái)設(shè)備上。大大降低了工程安裝造價(jià)和故障率,,采用高效臭氧水氣分離罐,,提高了臭氧使用安全和自動(dòng)化程度。

3. 氧氣源臭氧機(jī)

肉類和鳳爪的生產(chǎn)廠家所使用的臭氧發(fā)生器主要使用:

氧氣源臭氧機(jī):是經(jīng)純氧作氣源,,經(jīng)三級(jí)除濕干燥采用進(jìn)口分子篩提純到90%氧氣后進(jìn)入放電管中,,產(chǎn)生臭氧氣體,氧氣源程發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度高,、純凈,、無(wú)噪聲,無(wú)氮?dú)饣铩?/span>

4,、臭氧分解及臭氧水中臭氧濃度控制

為了保證臭氧殺菌效果,,可以增加臭氧水檢測(cè)儀對(duì)臭氧水濃度檢測(cè)和控制

臭氧發(fā)生器在肉類食品殺菌保鮮中的應(yīng)用

三、肉類食品的殺菌和保鮮

1,、肉類

臭氧主要用于肉類屠宰后的成熟,、嫩化過(guò)程的殺菌保鮮,其做法是每天用臭氧處理1-2次,,每次持續(xù)2小時(shí),,臭氧的濃度是6毫克/立方米(空氣),溫度20攝氏度,,相對(duì)濕度85%,,在密閉的房間里可保持41-44小時(shí)。若把溫度降低至6攝氏度則可保持18至20天,。

2,、牛肉

在臭氧濃度10-20毫克/立方米(空氣)的情況下,與單用冷卻相比,,其貯藏期可提高30%-40%,。牛肉表面微生物不超過(guò)10的三次方/立方厘米。在對(duì)牛肉,、小牛肉,、羊肉、

3、豬肉,,雞和兔肉

應(yīng)用臭氧的貯藏期進(jìn)行詳細(xì)的研究后發(fā)現(xiàn),,在通常情況下,各種肉類貯藏7天后,,發(fā)現(xiàn)肉明顯受到微生物的污染,。而在相同情況下,應(yīng)用臭氧處理13--15天以后才出現(xiàn)微生物污染,。在冷卻情況下,,使用臭氧與不使用臭氧相比,表面微生物菌叢(假單胞菌屬,、孢子,、沙門氏菌、葡萄球菌)下降,。如果污染程度早已很大,,臭氧對(duì)表面微生物菌叢就沒(méi)有效果,但仍能使冷庫(kù)中的空氣感到新鮮,。

4,、鳳爪

泡椒鳳爪是以生鮮雞爪、調(diào)味料等為原料加工,,屬于腌泡類肉制品,,采用川式泡菜的生產(chǎn)工藝加工而成,但不少泡椒鳳爪產(chǎn)品存在微生物超標(biāo),、保質(zhì)期短,、防腐劑亂用等衛(wèi)生安全問(wèn)題。

5,、鮮魚(yú)

國(guó)外用含有臭氧的水制成冰塊來(lái)保藏鮮魚(yú),,保鮮時(shí)間延長(zhǎng)50%。一般認(rèn)為臭氧在0攝氏度時(shí)相當(dāng)穩(wěn)定,,不易自然分解,,含有臭氧的冰在融化時(shí),其冰水混合物中會(huì)有臭氧存在,,對(duì)微生物的生長(zhǎng)有抑制做用,從而延長(zhǎng)了鮮魚(yú)保鮮期,。

根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),,間斷性地應(yīng)用臭氧進(jìn)行防霉,每100立方米的庫(kù)容容積應(yīng)選用1臺(tái)10g/h的臭氧發(fā)生器,。若選2臺(tái),,則每臺(tái)為3g—4g/h即可。食品加工車間每100立方米可按5g/h選用。用于冷庫(kù)消毒,,大約2000立方米,,使用1臺(tái)3g/h的臭氧發(fā)生器

四.臭氧在肉類食品行業(yè)中的具體應(yīng)用步驟

臭氧在肉類食品行業(yè)的應(yīng)用主要有幾個(gè)方面和步驟:一是生產(chǎn)車間空氣及設(shè)備,、器具表面和工作服的殺菌消毒,;二是生產(chǎn)加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液;三是冷庫(kù)消毒和食品保鮮,。

1,、生產(chǎn)車間空氣殺菌消毒

生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素,臭氧不但可以有效地殺滅它們,,并可有效去除車間異味,。通過(guò)企業(yè)的應(yīng)用實(shí)例證明,使用臭氧消毒能使生產(chǎn)車間的空氣,、地面,、操作臺(tái)、器具等物體表面細(xì)菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)合格,,而且一些肉禽內(nèi)屠宰車間的異味也有明顯降低,。

2、更衣室和工作服消毒

生產(chǎn)車間的大部分細(xì)菌,,都能通過(guò)加工人員的工作服帶入生產(chǎn)車間,,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致大面積傳播,應(yīng)引起足夠重視,。食品加工企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射消毒,,因紫外線照射的天然缺陷,消毒效果較差,,而臭氧氣體可滲透服裝各個(gè)部位,,故利用臭氧對(duì)工作服進(jìn)行消毒是高效、簡(jiǎn)單的方法,。

3,、生產(chǎn)用水的殺菌凈化

臭氧在水中對(duì)細(xì)菌、病毒,、微生物等殺滅率更高,、速度更快,對(duì)水中有機(jī)化合物等污染物質(zhì)去除徹底,,而又不產(chǎn)生二次污染,。這對(duì)食品加工用水有特別意義。通常生產(chǎn)用水采用氯制劑進(jìn)行消毒,,由于水源受到有機(jī)化學(xué)產(chǎn)物污染日趨嚴(yán)重,,氯制劑消毒后會(huì)產(chǎn)生氯仿,、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機(jī)物,,這些物質(zhì)具有致癌性,,因而歐盟國(guó)家已禁止使用氯系列長(zhǎng)效消毒劑,日本也將逐步禁止使用,。而臭氧消毒處理后不會(huì)產(chǎn)生二次污染物,,且殺滅細(xì)菌簡(jiǎn)便。目前有應(yīng)用巴氏消毒法的,,但追求食品外型美觀的食品企業(yè),,正在嘗試用臭氧消毒替代巴氏消毒。

4,、制備高濃度的臭氧水做為消毒劑

把高濃度的臭氧溶解于水中,,制成的臭氧水具有極強(qiáng)的殺菌效果,同時(shí)對(duì)各種農(nóng)殘,、有機(jī)毒物,、重金屬離子等均有極強(qiáng)的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質(zhì)重新變成氧氣,,在水中不留下殘留物,,無(wú)二次污染和任何副作用

5、食品冷庫(kù)和保鮮冷庫(kù)消毒

冷庫(kù)的生物污染源主要是霉菌,,它們對(duì)化學(xué)消毒劑有很強(qiáng)的耐受力,,且在低溫條件下存活。實(shí)驗(yàn)證明:使用濃度為6-120ppm的臭氧連續(xù)消毒3-4小時(shí),,可以將包括抵抗力極強(qiáng)的未萌動(dòng)孢子殺死,;停機(jī)后封閉此冷庫(kù)的消毒,最好安排在進(jìn)貨前3天左右進(jìn)行,。在食品保鮮中應(yīng)用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用,,同冷藏、空調(diào),、包裝協(xié)同使用,,更能提高食品的保鮮效果。

創(chuàng)環(huán)公司提供專業(yè)的設(shè)計(jì)制造臭氧消毒殺菌方案,,為各類食品單位做專業(yè)臭氧殺菌指導(dǎo),,期待與廣大食品行業(yè)單位合作。

五,、臭氧對(duì)肉類和鳳爪殺菌的特點(diǎn)

可對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行殺菌消毒,;可制取消毒水,可對(duì)肉類和泡椒鳳爪進(jìn)行殺菌,,殺菌快速,、徹底,能夠延長(zhǎng)肉食品和泡椒鳳爪的保質(zhì)期,;用該設(shè)備制得的消毒水,,可對(duì)肉類和泡椒鳳爪進(jìn)行漂白,能提高肉類和泡椒鳳爪的外觀質(zhì)量,;

可對(duì)肉類和泡椒鳳爪殺菌,,減少防腐劑的用量;可對(duì)生產(chǎn)車間的空氣,、設(shè)備,、工具、器具,、工作服,、工作衣帽等進(jìn)行消毒殺菌,提高生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量,;用肉類和泡椒鳳爪處理機(jī)進(jìn)行殺菌消毒,,具有安全、環(huán)保,、高效的特點(diǎn),,不產(chǎn)生副作用。